葉輪作為現(xiàn)代動(dòng)力機(jī)械的核心部件之一，廣泛應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)、離心壓縮機(jī)等動(dòng)力設(shè)備中。

    對(duì)于工程應(yīng)用中的葉輪而言，其外形設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量，直接影響到葉輪的空氣動(dòng)力性能和整個(gè)動(dòng)力裝置的機(jī)械效率。

    葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一，葉片的幾何形狀直接影響到葉片工作時(shí)的氣動(dòng)性能。發(fā)動(dòng)機(jī)的特征參數(shù)、壓氣機(jī)的增壓比、渦輪轉(zhuǎn)速等，都與葉片的形狀和位置密切相關(guān)，葉片的設(shè)計(jì)與幾何檢測(cè)尤為重要。

    葉輪葉片產(chǎn)品型面復(fù)雜，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能影響大，設(shè)計(jì)研制周期長(zhǎng)，制造工作量大。其設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)一直是制造難題，造型設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制是制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。

    藍(lán)光三維掃描-復(fù)雜曲面掃描解決方案

    葉輪葉片型面復(fù)雜，設(shè)計(jì)研制周期長(zhǎng)，制造工作量大。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)測(cè)量方式，無(wú)法高效完成測(cè)量任務(wù)，還會(huì)極大地浪費(fèi)人力物力。

    運(yùn)用藍(lán)光光柵三維掃描儀，可以高效完成葉輪葉片的三維數(shù)據(jù)測(cè)量。通過(guò)獲取葉輪葉片高精度三維數(shù)據(jù)，可用于逆向設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，有效地支持新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求的速度。

    新拓三維XTOM工業(yè)級(jí)三維掃描儀，采用非接觸式測(cè)量技術(shù)和結(jié)構(gòu)藍(lán)光技術(shù)，可提供全尺寸3D數(shù)據(jù)模型，同時(shí)兼顧高細(xì)節(jié)分辨率和高測(cè)速。掃描的三維數(shù)模導(dǎo)入檢測(cè)軟件，可以直接與設(shè)計(jì)圖紙CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，快速分析葉輪葉片的表面形狀與尺寸偏差。

    葉輪高精度逆向設(shè)計(jì)

    與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法不同，逆向工程在沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙或圖紙不完整，而有樣品的情況下，利用XTOM藍(lán)光三維掃描儀，準(zhǔn)確、快速地測(cè)量樣品表面數(shù)據(jù)或輪廓外形，運(yùn)用點(diǎn)數(shù)據(jù)處理、曲面創(chuàng)建、三維實(shí)體模型重構(gòu)，然后用于改型設(shè)計(jì)和快速成型制造。

    XTOM藍(lán)光三維掃描儀可以為逆向設(shè)計(jì)與快速制造提供很好的技術(shù)支持，通過(guò)采集葉輪的3D表面數(shù)據(jù)，經(jīng)曲面重建構(gòu)造出葉輪三維模型，實(shí)現(xiàn)重現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖及用于產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)。

    葉片三維掃描逆向重建

    葉片的三維重建速度及數(shù)據(jù)質(zhì)量，是影響逆向設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)的三坐標(biāo)屬于接觸式測(cè)量設(shè)備，它在曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的葉片建模中，測(cè)量速度慢、效率低，難以實(shí)現(xiàn)全尺寸、高密度的三維數(shù)據(jù)重建。

    隨著算法和軟件技術(shù)的提升，如今投影光柵法的測(cè)量精度得到進(jìn)一步提升。XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀，可選配多種幅面測(cè)量頭，適合各類尺寸的零部件掃描，測(cè)量速度快，掃描點(diǎn)數(shù)密度高，尤其適用于復(fù)雜曲面的掃描。

    葉片尺寸精度檢測(cè)

    葉片具有復(fù)雜的空間幾何形狀，一般包括棒頭和葉身兩部分，而葉身的形狀復(fù)雜，沒(méi)有規(guī)則的數(shù)學(xué)模型，且葉片工藝不同，其變形和收縮量也不同，難以找到相對(duì)穩(wěn)定的點(diǎn)、線、面作為測(cè)量基準(zhǔn)，葉片尺寸偏差的檢測(cè)，一直是葉片制造過(guò)程中面臨的難點(diǎn)之一。

    葉片檢測(cè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)有輪廓度和厚度、葉尖和內(nèi)流道輪廓度、前緣輪廓度等，采用XTOM藍(lán)光三維掃描儀，可對(duì)葉片進(jìn)行全尺寸掃描，獲取全場(chǎng)三維數(shù)據(jù)模型后導(dǎo)入檢測(cè)軟件中，可清晰呈現(xiàn)各關(guān)鍵部位尺寸偏差，并可指定制造要求可接受的公差帶，了解各部位與標(biāo)準(zhǔn)公差的差異值。

    藍(lán)光光柵三維掃描技術(shù)，是一項(xiàng)在工業(yè)領(lǐng)域?qū)嵱眯院軓?qiáng)的技術(shù)，不僅能夠得到實(shí)物產(chǎn)品的精確數(shù)字模型，進(jìn)一步修改并生成新的數(shù)字模型和產(chǎn)品工程圖，使產(chǎn)品二次開(kāi)發(fā)工作準(zhǔn)確快捷，而且可用于檢測(cè)零部件各部分加工精度分布情況，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短開(kāi)發(fā)周期。