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在線自動化檢測應(yīng)用方案

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在線自動化檢測應(yīng)用方案

產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品參數(shù)-工業(yè)機器人.png

技術(shù)特色

自我監(jiān)控系統(tǒng)

能在測量過程中提供可靠性，確保每個工件測量品質(zhì)

智能運動路徑規(guī)劃

可以對機械臂的運動路徑進(jìn)行仿真模擬，有效規(guī)避在運動路徑中可能出現(xiàn)的碰撞以及機械限位，獲得最優(yōu)的掃描軌跡路徑。

虛擬測量室

虛擬測量室是對現(xiàn)實環(huán)境的模擬，是實現(xiàn)自動化掃描不可或缺的一部分，提高掃描過程的準(zhǔn)確性及效益。

面向工業(yè)領(lǐng)域的自動化質(zhì)量控制檢測解決方案

在線自動化檢測是由新拓三維自主研發(fā)的一套整體光學(xué)三維檢測系統(tǒng)，應(yīng)用于不同行業(yè)、不同應(yīng)用的生產(chǎn)和制造過程中的質(zhì)量控制。
在線自動化檢測采用無接觸、高精度的XTOM面掃描系列產(chǎn)品配合高集成、自動化的機器人，具有出色的運動控制功能，
能夠應(yīng)用于工廠車間等多種生產(chǎn)和制造環(huán)境中，協(xié)同執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量控制檢測自動化操作。

線旁自動化檢測

線旁自動化檢測方案可直接應(yīng)用于車間現(xiàn)場或生產(chǎn)線旁，替代人工在生產(chǎn)線旁進(jìn)行批量化、規(guī)?；瘨呙铏z測，通過集成的自動化和信息化技術(shù)，并與上下料、工裝夾具、協(xié)作機器人和掃描檢測軟件集成，為車間檢測提供一種高效、高自動化的視覺檢測方案，滿足制造企業(yè)對快速響應(yīng)、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的實際需求。

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協(xié)作機器人掃描

XTOM系統(tǒng)擁有用戶友好型界面和人體工程學(xué)設(shè)計，簡單易用，學(xué)習(xí)周期短。
可移動測量，無論在室內(nèi)或是生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行測量，都能滿足質(zhì)量檢測及逆向工程領(lǐng)域的要求。

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智能視覺引導(dǎo)抓取

智能視覺引導(dǎo)抓取方案，通過集成結(jié)構(gòu)光視覺系統(tǒng)與機械手，利用結(jié)構(gòu)光視覺掃描系統(tǒng)識別待分揀或分類處理的工件，同時標(biāo)定機器人、機械手和掃描儀的相對空間位置，為機器人設(shè)計合理的路徑軌跡和運動規(guī)劃，實現(xiàn)對零部件的上下料、分揀、分類和堆垛，實現(xiàn)產(chǎn)線物件抓取過程的自動化。

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表面缺陷檢測系統(tǒng)

缺陷檢測系統(tǒng)方案，主要應(yīng)用于汽車行業(yè)主流工藝、多種零部件的可靠缺陷檢測。針對焊裝工藝中的焊點、涂裝工藝中的車身漆面和總裝工藝中的零部件等缺陷和不規(guī)則，可以精準(zhǔn)有效檢驗出來。

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應(yīng)用領(lǐng)域

汽車制造

3C電子

風(fēng)電能源

汽車制造行業(yè)解決方案

新拓三維的解決方案貫穿汽車制造的每個核心過程，從新車型的材料、動力學(xué)仿真分析，模具工藝的高精度預(yù)測與控制，到?jīng)_壓、焊接的尺寸檢測等，助力汽車制造業(yè)實現(xiàn)高效運轉(zhuǎn)。讓項目開發(fā)、初樣檢驗和生產(chǎn)過程控制等方面更高效。

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3C電子行業(yè)解決方案

3C電子產(chǎn)品制造工藝繁多，材料選型測試眾多，零部件特征復(fù)雜，精密制造和性能標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。三維光學(xué)測量技術(shù)在3C電子零部件全尺寸測量、材料力學(xué)性能測試、成品性能測試、制造工藝評估應(yīng)用廣泛，使設(shè)計制造更迅速、過程制造更優(yōu)化。

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