XTDIC三維全場應(yīng)變測量分析系統(tǒng)
XTDIC-CONST
XTDIC-Micro
XTDIC-FLC
XTDIC-STROBE
XTOM三維光學(xué)掃描測量系統(tǒng)
XTOM-MATRIX-SR
XTOM-MATRIX-QC
XTOM-TransForm-ROT
XTOM-TransForm-ROB
Tube Qualify三維光學(xué)彎管測量系統(tǒng)
Tube Qualify-D8
Tube Qualify-X10
Tube Qualify-X16
XTDIC-VG視頻引伸計
XTDIC-VG-60
XTDIC-VG-120
XTDIC-VG-240
在線自動化檢測應(yīng)用方案
線旁自動化檢測
協(xié)作機器人掃描
智能視覺引導(dǎo)抓取
表面缺陷檢測系統(tǒng)
XTDP三維光學(xué)攝影測量系統(tǒng)
XTDP- II
XTDP-DEF
培訓(xùn)服務(wù)
客戶培訓(xùn)
客戶認(rèn)證
技術(shù)支持
產(chǎn)品演示
售后服務(wù)
工程服務(wù)
聯(lián)合開發(fā)
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產(chǎn)品畫冊
企業(yè)畫冊
行業(yè)方案
3C電子三維光學(xué)測量解決方案
提升產(chǎn)品的快速迭代效率
快速檢測,應(yīng)對產(chǎn)品迭代需求
信息技術(shù)時代,各類3C電子產(chǎn)品已深入我們的生活。3C電子產(chǎn)品迭代速度快,需求多樣化,制造商必須不斷提升產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)能力,才能滿足產(chǎn)品設(shè)計周期短、控制成本費用和高加工質(zhì)量的要求。
在塑料成型的各個流程中,從通過工具模制造確定材料特性,到首件和批量件的三維形狀及尺寸檢測,三維檢測技術(shù)都可以提供支持和優(yōu)化。
材料特征
確定材料的性能,如彈性和塑性應(yīng)變值,從而優(yōu)化材料選擇。● 拉伸實驗、剪切和彎曲試驗、疲勞試驗● 三點彎曲/四點彎曲● 應(yīng)力-應(yīng)變曲線
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)
在產(chǎn)品設(shè)計階段,必須迅速將創(chuàng)新的設(shè)計理念轉(zhuǎn)化成可用于CAD/CAM軟件的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。加快形成設(shè)計理念并推進模擬進程● 有針對性的修復(fù)模具
生產(chǎn)加工
3C電子產(chǎn)品部件尺寸較小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有輕薄、易變形的特點,在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制顯得尤為重要。● 檢測幾何形狀與材料厚度● 幾何公差● 提供生產(chǎn)工廠的檢測報告
手機制造工藝繁多,材料選型測試眾多,零部件特征也越來越多,如何滿足用戶對產(chǎn)品和安全性能的要求是手機廠商面臨的一個重要問題。三維光學(xué)測量技術(shù)在零部件全尺寸測量、材料力學(xué)性能測試、成品性能測試、制造工藝評估等方面都有廣泛的應(yīng)用。
模具的品質(zhì)決定著整個加工行業(yè)的水準(zhǔn),三維光學(xué)檢測技術(shù)完美銜接模具設(shè)計和制造各環(huán)節(jié),提供從模具設(shè)計、模具制造、模具修改的整體方案。
藍光三維掃描技術(shù)用于手機閃光燈模塊全尺寸3D檢測
XTOM工業(yè)級藍光三維掃描儀用于筆記本電腦背板模具全尺寸檢測
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