電子連接器作為集成電路中各種開關(guān)量傳輸組件，連接器殼體的結(jié)構(gòu)旨在用于處理信號、電源或同一殼體內(nèi)的信號和電源組合，密封可達IP67等級。

隨著接插件功能增加，其結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，體積也越來越微型化，對模具設(shè)計、模具制造、OEM精密注塑成型和產(chǎn)品檢測帶來巨大挑戰(zhàn)。

接插件精密制造，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸偏差都有著嚴格要求。只有將控制細化到每一個模具及組件中，才能滿足結(jié)構(gòu)裝配的需求。

通過使用新拓三維自主研發(fā)的XTOM工業(yè)級藍光三維掃描儀，可以使注塑及塑膠件的尺寸檢測更精確，生產(chǎn)和質(zhì)量檢測效率大大加快。

檢測難題

1.用接觸式測量方式，由于電子連接器尺寸多樣，輪廓特征復(fù)雜，外殼小巧，難以進行打點測量。

2.使用三坐標只能單個點標記測量，三坐標測量時間長，對模具優(yōu)化的結(jié)果無法完全反映在測量數(shù)據(jù)中。

3.三坐標測量精密連接器塑膠件孔位和輪廓獲取數(shù)據(jù)少，后期無法進行連接器塑膠件設(shè)計改型需求。

三維光學(xué)測量方案

在對接觸式測量、影像儀檢測以及光學(xué)測量設(shè)備的對比之后，新拓三維的高精度藍光XTOM工業(yè)級三維掃描儀，以其高速、高精度以及對塑膠部件、模具的檢測能力獲得該塑膠模具廠商的青睞。

全域測量，耗時更少

XTOM工業(yè)級三維掃描儀不同于打點測量，而是對整個電子連接器塑膠件進行全域掃描，生成高質(zhì)量的3D模型。只需要幾秒鐘的時間，投射的光柵條紋圖案由左右工業(yè)相機同步采集，可以同時捕捉零部件表面高密度的點云數(shù)據(jù)。

XTOM工業(yè)級三維掃描儀搭配的軟件將工業(yè)相機采集的點云數(shù)據(jù)進行自動拼接，輸出的STL網(wǎng)格數(shù)據(jù)，代表被測物3D逼真表面幾何形狀。經(jīng)過多次掃描數(shù)據(jù)的對比，可以驗證掃描數(shù)據(jù)的重復(fù)精度和高可靠性，另外也可以與圖紙或CAD數(shù)據(jù)進行尺寸分析，檢測組件的尺寸偏差。

第一次與第二次掃描數(shù)據(jù)比對

第二次與第三次掃描數(shù)據(jù)比對

第一次與第三次掃描數(shù)據(jù)比對

模具注塑廠商，產(chǎn)品多樣化，尺寸不一，有較大尺寸的塑膠模具，也有小型塑膠件，新拓三維自主研發(fā)的100X75、400X300雙幅面XTOM工業(yè)級三維掃描儀，可以滿足不同尺寸的注塑件測量幅面需求，可獲取高精度三維數(shù)據(jù)模型，無論是尺寸檢測還是逆向設(shè)計，都可以更加得心應(yīng)手。

對于檢測輪廓復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細小的注塑件，由于對精度要求較高，使用XTOM工業(yè)級藍光三維掃描儀進行掃描時，可搭配工裝夾具(配360°轉(zhuǎn)盤)。塑膠件放在夾具中，通過載具可靈活調(diào)整掃描角度。在三維掃描過程中，連接器塑膠件位于夾具中，以確保在三維掃描過程的正確位置和角度，使每個平面都能聚焦采集數(shù)據(jù)，提升掃描效率和精度。