缺陷檢測系統(tǒng)方案，主要應(yīng)用于汽車行業(yè)主流工藝、多種零部件的可靠缺陷檢測。針對焊裝工藝中的焊點(diǎn)、涂裝工藝中的車身漆面和總裝工藝中的零部件等缺陷和不規(guī)則，可以精準(zhǔn)有效檢驗(yàn)出來。新拓三維為用戶提供從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化的檢測系統(tǒng)方案，可滿足不同的檢測需求，為客戶產(chǎn)品質(zhì)量與工藝提升保駕護(hù)航。

表面缺陷檢測設(shè)備參數(shù)

自動(dòng)光學(xué)檢測

    采用先進(jìn)的三維光學(xué)測量技術(shù)方案，為缺陷檢測提供完美的視角范圍，以達(dá)到更佳的檢測精準(zhǔn)度，同時(shí)結(jié)合3D深度信息，可更有效地對缺陷進(jìn)行定位，通過對缺陷紋理信息進(jìn)行智能分類，以此在材料表面找出細(xì)微的缺陷和疵點(diǎn)。

先進(jìn)的質(zhì)量管理

    自主研發(fā)先進(jìn)的軟件和算法，實(shí)現(xiàn)通用缺陷檢測和汽車行業(yè)缺陷檢測全覆蓋，利用強(qiáng)大的管理系統(tǒng)，簡便高效地創(chuàng)建缺陷分類規(guī)則與任務(wù)，靈活記錄材料質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)分析報(bào)告。

全方位的缺陷檢測功能

    采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)，對工件的焊點(diǎn)、漆面、劃痕、凹陷、裂紋、鼓包缺陷進(jìn)行全方位檢測，并可對于車身結(jié)構(gòu)腐蝕、齒輪缺口進(jìn)行快速識(shí)別，具備快速、準(zhǔn)確、全面的檢測特點(diǎn)。

檢測原理

    系統(tǒng)采用工業(yè)CCD相機(jī)，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下采用多個(gè)高亮LED工業(yè)線性聚光燈按照一定的規(guī)則照射生產(chǎn)線的零部件表面，實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射出的產(chǎn)品圖像。

    系統(tǒng)將采集到的少量合格工件圖像和有缺陷的工件圖像加載到軟件中，根據(jù)軟件的引導(dǎo)和檢測找出不合格的產(chǎn)品，讓軟件算法能夠訓(xùn)練學(xué)習(xí)識(shí)別合格的產(chǎn)品，然后系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像經(jīng)過訓(xùn)練好的算法進(jìn)行缺陷識(shí)別處理，精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時(shí)根據(jù)設(shè)置與需要對缺陷進(jìn)行分級并記錄到缺陷庫，實(shí)現(xiàn)瑕疵在線檢測，以及瑕疵的精準(zhǔn)分類與后續(xù)處置。

布匹試樣缺陷檢測圖像