在快速發(fā)展的汽車行業(yè)中，測試與驗證技術(shù)的重要性愈發(fā)凸顯。2024年8月28日至30日，全球矚目的汽車測試及質(zhì)量監(jiān)控博覽會（中國）在上海世博展覽中心舉行。它已牢固確立為不可或缺的測試和驗證技術(shù)展會，涵蓋從樣車到生產(chǎn)的全過程，展示大量用于測試、開發(fā)和驗證階段的新設備，以實現(xiàn)更好的耐久性、可靠性、質(zhì)量和安全性。
本屆展會，新拓三維向來自世界各地的與會者們展示了其在汽車測試與質(zhì)量檢測領(lǐng)域的前沿解決方案，三維光學測量系列系列產(chǎn)品方案應用貫穿于新車型的材料分析，模具工藝的檢測與控制，到零部件的尺寸、變形測量，汽車管路批量檢測等，展位吸引了眾多參觀者前來交流與了解。
三維光學測量產(chǎn)品方案在汽車制造過程中各環(huán)節(jié)的應用
藍光三維掃描儀用于質(zhì)量檢測和逆向工程
新拓三維XTOM-MATRIX固定式藍光三維掃描儀應用遍布汽車質(zhì)量檢測的各個環(huán)節(jié)，從模具工藝的高精度預測與控制，到汽車模型的開發(fā)與設計，以及 注塑、鈑金、鑄鍛件、管件等零部件的尺寸檢測，并生成圖文并茂的檢測報告，提升汽車零部件檢測效率。
汽車零部件三維測量
高精度三維掃描：新拓三維XTOM-MATRIX拍照式藍光三維掃描儀，能夠?qū)碗s形貌的零部件進行精確的三維測量，獲取其幾何尺寸、形狀、容積及缺陷等關(guān)鍵信息，測量精度可達0.008mm。
逆向工程應用：利用XTOM-MATRIX拍照式藍光三維掃描儀獲取3D數(shù)模，進行逆向工程分析，為產(chǎn)品設計、改進和制造提供重要依據(jù)。
質(zhì)量控制：在汽車零部件制造過程中，通過XTOM-MATRIX拍照式藍光三維掃描儀實現(xiàn)質(zhì)量控制，確保零部件的精度和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
自動化檢測：自動化藍光三維掃描技術(shù)，實現(xiàn)批量自動化掃描檢測，將三維掃描數(shù)據(jù)與設計數(shù)據(jù)相對比，自動輸出檢測報告，一目了然地分析零件尺寸偏差的情況。
彎管三維在線檢測
汽車管路檢測。汽車導管在線生產(chǎn)加工中形狀、折彎點及角度質(zhì)量檢測，彎管管路批量在線檢測；
彎管機產(chǎn)線調(diào)試校準反饋。彎管機工藝調(diào)機反饋YBC數(shù)據(jù)，校正彎管機工藝參數(shù)。
彎管成型驗證。汽車管路成型性能有限元分析驗證的迭代建模；
工藝優(yōu)化。彎管設計開發(fā)中的成型工藝優(yōu)化。
管件逆向與注冊。未知汽車管路、管型注冊逆向設計重建。
自動化管路測量。結(jié)合自動上料架、機器人、全電動數(shù)控彎管機、上位機控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)高效率彎管自動化檢測。
DIC技術(shù)用于汽車材料及結(jié)構(gòu)三維全場變形、應變、運動軌跡測量
汽車研發(fā)是一個復雜工程，汽車模擬試驗已成為汽車研發(fā)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。研發(fā)人員根據(jù)模擬結(jié)果優(yōu)化相應的參數(shù)，以此提升性能。
新拓三維XTDIC三維全場應變測量系列產(chǎn)品應用遍布汽車模擬測試的多個環(huán)節(jié)，從材料力學性能測試，新能源汽車三電變形測試，鈑金成型應變和FLC極限測量，到零部件在各種工況加載下的變形測試。
新能源汽車三電變形測試
DIC技術(shù)可用于電池材料力學性能測試，電池包充、放電應變測試；電池包穿刺，電池碰撞、沖擊、加載測試，電池熱變形；電控芯片變形測試。
材料與連接件測試
DIC技術(shù)可用于汽車材料力學性能測試與分析，零部件連接測試與分析，有限元分析和仿真模擬驗證。
零部件變形測試
零部件服役狀態(tài)下的動態(tài)變形測量，評估零部件在扭 曲、彎曲、位移、速度和加速度等載荷下的影響。
汽車研發(fā)測試對于汽車制造至關(guān)重要，通過對汽車及其零部件在各種工況和環(huán)境下的性能檢測，以預測其在不同使用條件下的表現(xiàn)和可靠性。
新拓三維致力于為汽車產(chǎn)業(yè)的材料研究、零部件及結(jié)構(gòu)測試提供一站式光學測試檢測解決方案，與客戶一道，引領(lǐng)汽車安全測試與質(zhì)量監(jiān)測領(lǐng)域的革新。