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新拓三維參加青島國際機(jī)床展?展示產(chǎn)業(yè)三維數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新實(shí)踐

2021-07-22

  7月18-22日,作為全球展覽協(xié)會(huì)認(rèn)證的專業(yè)機(jī)床展——第24屆青島國際機(jī)床展覽會(huì)在青島國際博覽中心舉行,此次展會(huì)深度聚焦中日韓智能制造前沿,全面展現(xiàn)行業(yè)前景和整體創(chuàng)新能力的提升。

  展會(huì)聚焦中國智能制造,通過展示工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人、智能裝備和數(shù)字化工廠解決方案、數(shù)控機(jī)床與金屬加工等全行業(yè)新技術(shù)和解決方案,完美呈現(xiàn)智能工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品的有效融合。新拓三維受邀參展,在生產(chǎn)質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì),以及精密裝配等領(lǐng)域?yàn)橹圃鞓I(yè)提供全方位的解決方案。

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  協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)化測(cè)量方案

  由于市場(chǎng)對(duì)零部件的需求復(fù)雜多變,制造廠商需建立一個(gè)實(shí)時(shí)控制零部件尺寸的三維檢測(cè)系統(tǒng),擁有足夠的生產(chǎn)靈活性,才能處理好未來客戶多元化的需求。目前自動(dòng)化技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展迅猛,三維光學(xué)自動(dòng)化測(cè)量技術(shù),在智能制造領(lǐng)域的作用越來越重要,可更大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量,高效檢測(cè)零部件尺寸偏差,減少原材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

  在新拓三維展臺(tái),充滿科技感的ROB -5M全動(dòng)化藍(lán)光測(cè)量系統(tǒng)吸引了專業(yè)觀眾的駐足,該系統(tǒng)基于優(yōu)異的軟硬件結(jié)合,配備7自由度精密伺服控制系統(tǒng),可自動(dòng)化完成測(cè)量任務(wù),數(shù)據(jù)質(zhì)量高,特別是在零部件復(fù)雜特征細(xì)節(jié)、自由曲面和凹凸邊緣等細(xì)節(jié)的呈現(xiàn),擁有出色的細(xì)節(jié)特征還原能力,且可視化顯示尺寸偏差位置,有助于完成不同類型的計(jì)量任務(wù),比如檢測(cè)3C注塑件、鈑金件、工模具、壓鑄件等。

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  工業(yè)級(jí)三維光學(xué)檢測(cè)方案

  在現(xiàn)代制造業(yè)中,數(shù)字化技術(shù)的歷史性變革正加速滲透到各行各業(yè),孕育著巨大的發(fā)展機(jī)會(huì)和升級(jí)空間,另一方面,產(chǎn)品零部件日趨精密復(fù)雜,大量采用復(fù)雜曲面、不規(guī)則輪廓零部件進(jìn)行裝配,制造廠商必須在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)等環(huán)節(jié)緊跟步伐,做好靈活的數(shù)字化升級(jí),才能應(yīng)對(duì)未來產(chǎn)品迭代快、產(chǎn)品需求多元化的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

  在三維數(shù)字化技術(shù)領(lǐng)域,新拓三維展示了基于自主軟件算法技術(shù)的XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀,設(shè)備采用窄帶藍(lán)光光源,實(shí)現(xiàn)工件表面三維數(shù)據(jù)的高細(xì)節(jié)、高精度快速獲取。可快速檢測(cè)零部件全尺寸和形位公差,發(fā)現(xiàn)漏缺或多加工位置;XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀可逼真還原零部件極小細(xì)節(jié)、螺紋結(jié)構(gòu)、復(fù)雜曲面或凹凸邊緣等,提高檢測(cè)效率,縮短檢測(cè)時(shí)間,以適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品檢測(cè)需求。

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  彎管三維尺寸測(cè)量方案

  在航空、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上遍布各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管路,管路的各項(xiàng)性能指標(biāo)和尺寸外觀質(zhì)量,對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。常見的彎管加工缺陷主要是圓弧處變扁、圓弧外側(cè)管壁減薄量過大、圓弧內(nèi)側(cè)起皺及彎管回彈等。彎管缺陷的存在對(duì)彎制管件的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的負(fù)面影響,直接干擾管件承受內(nèi)壓的能力、影響流體流動(dòng)的阻力,降低彎曲工藝的精度,影響管件在結(jié)構(gòu)中的功能效果。

  彎管三維測(cè)量技術(shù)是管件制造熱門的技術(shù)之一。新拓三維此次展會(huì)展出的D8彎管測(cè)量系統(tǒng),可用于管件在線生產(chǎn)加工質(zhì)量合格判定,導(dǎo)管在線生產(chǎn)加工中形狀、折彎點(diǎn)及角度質(zhì)量檢測(cè),彎管機(jī)調(diào)試校準(zhǔn)反饋,成型性能有限元分析驗(yàn)證的迭代建模。系統(tǒng)能夠重復(fù)計(jì)算查閱,三維重建結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定,適用于汽車、船舶、航空航天、核電等領(lǐng)域油路、氣路、水路和熱管理導(dǎo)管的精準(zhǔn)測(cè)量。

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  當(dāng)下,一方面數(shù)字化的歷史性變革正加速滲透各行各業(yè),孕育著巨大的發(fā)展機(jī)會(huì)和升級(jí)空間,另一方面,企業(yè)面臨著整體經(jīng)濟(jì)增速換擋、轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力,從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)的盈利能力提升的要求來看,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)是剛需。

  未來的三維數(shù)字化技術(shù)除了在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)揮價(jià)值,還將在消費(fèi)品領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)所有物體的精確、快速三維建模,以適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)形態(tài)的發(fā)展。新拓三維一直致力于三維數(shù)字化技術(shù)的研發(fā),目前已經(jīng)面向航空航天、汽車、3C電子、模具、注塑、鈑金等行業(yè)領(lǐng)域,推出了眾多行業(yè)解決方案,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)三維數(shù)字化走向縱深。


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