12月27日-29日，第七屆中國(guó)（成都站）國(guó)際3D打印大會(huì)在成都航空產(chǎn)業(yè)園成功舉辦，大會(huì)以“增材制造驅(qū)動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新（3D打印走進(jìn)產(chǎn)業(yè)園）”為主題，匯聚了3D打印領(lǐng)域的9位院士專(zhuān)家、行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)以及前沿科研成果。

盧秉恒院士蒞臨新拓三維展位

新拓三維亮相第七屆中國(guó)（成都站）國(guó)際 3D打印大會(huì)，展出XTOM TRANSFORM系列藍(lán)光自動(dòng)化掃描、Tube qualify三維彎管測(cè)量產(chǎn)品，展示新拓三維檢測(cè)技術(shù)與方案在逆向工程、質(zhì)量檢測(cè)和自動(dòng)化檢測(cè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。

新拓3D掃描業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人向盧秉恒院士介紹藍(lán)光3D掃描產(chǎn)品應(yīng)用成果

藍(lán)光三維掃描在增材制造業(yè)的應(yīng)用

如今，高精度三維掃描與3D打印并不是相互獨(dú)立、界限清晰的技術(shù)門(mén)類(lèi)。相反，兩種技術(shù)的相互融合應(yīng)用正不斷加速，在航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療、職業(yè)技能教育等領(lǐng)域正在發(fā)揮重要作用。

XTOM-MATRIX工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀，可獲得實(shí)體產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)模型，利用逆向軟件進(jìn)行模型的逆向重構(gòu)，輸出適用于增材制造的STL數(shù)據(jù)，據(jù)此進(jìn)行3D打印成型。

通過(guò)3D數(shù)字化技術(shù)，可較準(zhǔn)確地評(píng)估產(chǎn)品的外觀尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，高效進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新、外形改進(jìn)等優(yōu)化，再結(jié)合3D打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化向?qū)嵨锂a(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，降低加工成本且節(jié)約時(shí)間。

三維模型重構(gòu)（逆向建模）

XTOM v10.3軟件通過(guò)核心算法、點(diǎn)云質(zhì)量?jī)?yōu)化，可以在創(chuàng)建極致細(xì)節(jié)的網(wǎng)格的同時(shí)，提升網(wǎng)格數(shù)據(jù)處理度，3D打印工件光滑和銳利部分與實(shí)際更貼合。

3D打印金屬件檢測(cè)

藍(lán)光三維掃描技術(shù)能夠獲得準(zhǔn)確和全面的3D數(shù)據(jù)模型，輕松完成零件檢測(cè)。通過(guò)XTOM-INSPECT檢測(cè)導(dǎo)入和對(duì)齊CAD和網(wǎng)格文件，創(chuàng)建曲面比較，尺寸分析并生成報(bào)告。

渦輪3D打印件檢測(cè)與磨損修復(fù)

將高精度三維掃描技術(shù)，和增材制造技術(shù)相結(jié)合，不僅可檢測(cè)偏差，還可以在工件修復(fù)過(guò)程中發(fā)揮重要的作用。解決工件修復(fù)面臨的耗時(shí)長(zhǎng)、價(jià)格昂貴等問(wèn)題。