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成功案例

成功案例

了解三維光學(xué)測量技術(shù)在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用案例

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測量系統(tǒng)選擇
應(yīng)用行業(yè)選擇

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車零部件質(zhì)量控制

自動化三維測量系統(tǒng)在汽車行業(yè)的應(yīng)用,可最大限度減少人工干預(yù),批量完成生產(chǎn)和交付零部件。新拓三維XTOM-TRANSFORM-ROB移動式自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng),已在汽車制造行業(yè)擁有成功的落地應(yīng)用,可用于各類汽車零部件型面、輪廓、孔位等關(guān)鍵尺寸精度檢測,助力生產(chǎn)制造商減少廢品率、生產(chǎn)浪費(fèi)和返工,并加快新產(chǎn)品的開發(fā)和上市時間。

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車鍛鑄件自動化三維尺寸檢測.jpg

生產(chǎn)制造商為何選擇自動化測量?

包括卡尺、塞規(guī)在內(nèi)的傳統(tǒng)測量方法,受人為操作因素影響,測量誤差大,三坐標(biāo)采集到的數(shù)據(jù)有限,操作復(fù)雜,測量效率相對比較低。

自動化藍(lán)光三維掃描檢測技術(shù),可提供完整的自動化光學(xué)全尺寸解決方案,滿足批量零部件生產(chǎn)帶來的高節(jié)拍、高精度、全表面、可追溯等更進(jìn)階的對測量的要求,更精準(zhǔn)地把控質(zhì)量趨勢。

節(jié)省運(yùn)營成本

自動化測量操作簡單,對操作員專業(yè)度要求不高,同時能大幅減少企業(yè)質(zhì)量檢測專業(yè)人員,對企業(yè)來說,可以省人省時間省檢具。

提高生產(chǎn)效率

自動化測量每天測量的零部件可以達(dá)到數(shù)百個,即使零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,依然可以保持高效率產(chǎn)出。在測量過程中,由于不需要計量技術(shù)人員來裝載零部件、操作機(jī)器和卸載零部件,檢測效率大大提升。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

人工測量,尤其是涉及多個技術(shù)人員時,可能會導(dǎo)致測量結(jié)果的重復(fù)性降低。自動化測量的結(jié)果一致性和重復(fù)性相當(dāng)高,最大程度地降低了測量的不確定性。

提高競爭力

自動化測量有助于實(shí)時監(jiān)控制造過程,通過系統(tǒng)配備的XTOM INSPECT檢測軟件,可以獲取大量有參考意義的形位公差等數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)及時反饋給上游生產(chǎn)線,能及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,改進(jìn)流程。

按需定制-高標(biāo)準(zhǔn)3D自動化測量解決方案

產(chǎn)品特點(diǎn)

配置多樣

XTOM-TRANSFORM-ROB藍(lán)光三維掃描測量頭,覆蓋100mm~600mm幅面可選,從自動化轉(zhuǎn)臺到協(xié)作機(jī)器人,可根據(jù)測量要求進(jìn)行靈活搭配。

應(yīng)用廣泛

自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)應(yīng)用于汽車注塑件、沖壓件、CNC加工或精密鑄造件等各種制造方式及材質(zhì)的質(zhì)量控制和檢測。

適用性廣

非接觸自動化3D掃描,可測量整體偏差、截面偏差、尺寸偏差、GD&T偏差、體積、表面積、厚度等參數(shù),適用于各種質(zhì)地的零部件產(chǎn)品。

特色功能

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)-自動化3D掃描特色功能.jpg

 

XTOM INSPECT 三維檢測軟件

XTOM INSPECT三維檢測軟件已經(jīng)經(jīng)過德國PTB最高精度的認(rèn)證。

通過掃描儀獲取工件的三維模型后,需要對其進(jìn)行檢測分析,XTOM INSPECT由新拓三維自主開發(fā)的檢測分析軟件,并且已經(jīng)通過PTB認(rèn)證,包括以下功能:

  • 模型導(dǎo)入:stl、wrl、obj、ply、stp、igs等格式。

  • 模型對齊:自動對齊、手動對齊、RPS對齊、基準(zhǔn)對齊、3-2-1對齊、坐標(biāo)系對齊、局部對齊、三維球?qū)R。

  • 幾何構(gòu)造:點(diǎn)、線、面、圓、橢圓、矩形、多邊形、槽孔、圓柱、球、圓錐、曲面。

  • 檢測:長度、角度、直徑、形位公差、整體偏差、截面偏差、曲線偏差、模板檢測。

  • 報告:創(chuàng)建報告頁、導(dǎo)出報告頁、自動生成報告。

新拓三維XTOM INSPECT三維檢測軟件界面.jpg

自動化三維掃描檢測應(yīng)用案例

汽車鍛鑄件尺寸檢測

檢測需求:

  • 鑄件的孔位多且深

  • 輪廓復(fù)雜、曲面多樣

  • 一鍵自動化檢測,輸出報告

  • 工件內(nèi)腔數(shù)據(jù)掃描完整

  • 檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差

  • 偏差定位

解決方案:

  • 使用XTOM-Transform-ROBI-5M系統(tǒng),通過示教掃描、運(yùn)動仿真、創(chuàng)建模板、模板檢測等功能實(shí)現(xiàn)自動化檢測

  • 采用單雙目混合掃描的方式,工件內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù)95%以上

  • 定制夾具卡爪,實(shí)現(xiàn)工件的翻面和更換

  • 偏差投影,將色譜偏差投影到實(shí)際工件上,實(shí)現(xiàn)偏差的定位。

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車鍛鑄件質(zhì)量控制.jpg

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車鍛鑄件質(zhì)量控制.jpg

航空葉片自動化三維檢測

檢測需求:

  • 工件尺寸:長寬高400mm以內(nèi),質(zhì)量10Kg以內(nèi)

  • 人工手動上下料

  • 一鍵自動化掃描和檢測,報告輸出

  • 表面不能噴粉、貼點(diǎn),邊緣及小圓孔掃描完整

  • 檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差

解決方案:

  • 使用XTOM-Transform-ROBA-5M系統(tǒng),通過示教掃描、運(yùn)動仿真、創(chuàng)建模板、模板檢測等功能實(shí)現(xiàn)自動化檢測

  • 定制夾具和掃描框架,快速進(jìn)行工件更換

  • 采用灰度特征值對孔位進(jìn)行擬合,精度更高。

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于航空葉片自動化3D尺寸檢測.jpg

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于航空葉片自動化3D尺寸檢測.jpg

電動工具自動化三維檢測

檢測需求:

  • 工件尺寸500mm以內(nèi),重量5Kg以內(nèi)

  • 人工手動上下料

  • 一鍵自動化檢測,輸出報告

  • 數(shù)據(jù)完整性90%以上

  • 檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差

解決方案:

  • 使用XTOM-Transform-ROBA-5M系統(tǒng),示教掃描、運(yùn)動仿真、創(chuàng)建模板、模板檢測、

  • 采用單雙目混合掃描的方式,掃描徑深比可達(dá)2,掃描數(shù)據(jù)更加完整

  • 定制夾具,包含全局點(diǎn)、一次裝夾一對,提升掃描效率和精度

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車注塑零部件自動化3D尺寸檢測.jpg

XTOM-TRANSFORM自動化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)用于汽車注塑零部件自動化3D尺寸檢測.jpg

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