汽車工業(yè)是一個資金密集型、技術(shù)密集型、勞動密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過100多年的發(fā)展，汽車制造已經(jīng)形成了一條龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，成為世界上規(guī)模最大、產(chǎn)值最高的重要產(chǎn)業(yè)之一，在全球制造業(yè)中占有相當(dāng)大的比重。
汽車產(chǎn)業(yè)對工業(yè)結(jié)構(gòu)升級和相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有很強(qiáng)的帶動作用，具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、技術(shù)要求高、零部件數(shù)量多等特點(diǎn)，同時具有明顯的規(guī)模效應(yīng)。而汽車零部件產(chǎn)業(yè)作為支撐汽車工業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，只有零部件產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)扎實，才能讓汽車工業(yè)蓬勃發(fā)展。
汽車零部件彎管的應(yīng)用
汽車管路制品在汽車各系統(tǒng)中起到關(guān)鍵的作用，像人體中的神經(jīng)束、呼吸道等。主要體現(xiàn)在安全、節(jié)能、環(huán)保的為汽車各系統(tǒng)輸送氣體、液體等工作介質(zhì)。
汽車管路種類繁多，材料特性各異，按照行業(yè)分類，可以分為制動、傳動、轉(zhuǎn)向、進(jìn)排氣、冷卻、燃油等。管路形狀也隨布置和功能要求不同而各異，虛擬布置時需考慮管路的基本特性要求和工藝要求，并根據(jù)管路類型選擇準(zhǔn)確的設(shè)計和分析方法。
汽車管路與底盤、動力、空調(diào)等專業(yè)系統(tǒng)有著千絲萬縷的關(guān)系，它是各個總成系統(tǒng)能夠高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵零件。經(jīng)過虛擬布置和設(shè)計的管路，進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y量和檢測，盡早發(fā)現(xiàn)潛在的布置和裝配問題，確保各個管路系統(tǒng)功能的前提下，從整體一致性、管路和線束的整齊度，零部件集成性等內(nèi)容對管路進(jìn)行優(yōu)化和改善。
汽車彎管制造面對的挑戰(zhàn)
世界先進(jìn)的汽車彎管生產(chǎn)企業(yè)，每天需為批量汽車生產(chǎn)幾百種型號的彎管。面對如此龐大的生產(chǎn)數(shù)量，產(chǎn)品精度指標(biāo)符合要求至關(guān)重要。汽車彎管制造商需根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，迭代測量方案，使彎管質(zhì)量檢測快速和簡單，同時使檢測到的參數(shù)錯誤實時反饋糾正在彎管機(jī)上。
在過去，彎管質(zhì)量檢測一直是個費(fèi)時費(fèi)力的難題：
一方面，傳統(tǒng)檢測主要依靠人工在檢具上進(jìn)行，依靠人眼睛的判斷無法量化，檢測耗時還不能做到全檢，并且現(xiàn)在人工成本也在不斷升高。對于調(diào)機(jī)、修正，往往需要很多次的迭代，人工檢測的話數(shù)據(jù)也無法追溯。
其次，由于管路形狀復(fù)雜、加工精度高且被測參數(shù)多，常用檢測手段如機(jī)械式量檢具，通用計量儀以及三坐標(biāo)等都不能適應(yīng)多型號、高精度、大批量生產(chǎn)的需要。
另外一方面，檢具檢測是一種接觸式的檢測方法，需要將工件卡在檢具中，對高端管件的表面會造成劃傷，同時檢具本身種類繁多，制造成本、儲存場地成本也很高。
彎管三維光學(xué)測量解決方案
汽車零部件生產(chǎn)過程中的視覺檢測技術(shù)，是現(xiàn)代制造技術(shù)的一次重大飛躍。在大批量的復(fù)雜彎管生產(chǎn)過程中，要保證復(fù)雜管路的規(guī)格性能和使用要求，它是監(jiān)督控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的眼睛。
新拓三維多年來一直致力于彎管在線檢測技術(shù)的自主研發(fā)，并推出了TubeQualify彎管檢測系統(tǒng)。TubeQualify彎管檢測系統(tǒng)通過多個高幀頻、高分辨率的工業(yè)相機(jī)，能夠極速捕捉復(fù)雜管件的精準(zhǔn)三維數(shù)據(jù)，并在2秒內(nèi)同時重建出多根管路三維模型，測量精度高、測量速度快。
TubeQualify產(chǎn)品可用于汽車復(fù)雜管件的檢測、加工指導(dǎo)、特征測量等于一體，為汽車管路制造廠商提供一個多功能、便攜、精確的選擇。新拓三維精密化、前沿化、智能化的非接觸式彎管測量方案，可保證高標(biāo)準(zhǔn)的管件線材質(zhì)量控制。
通過引進(jìn)的TubeQualify產(chǎn)品設(shè)備，汽車彎管制造企業(yè)一方面可以拋開傳統(tǒng)的檢具，大大降低了檢具制作、存儲場地的成本，同時也避免了檢測過程中管件表面劃傷問題。
另一方面，作為一種全能的、非接觸式彎管檢測解決方案，檢測復(fù)雜汽車彎管可以做到各個位置的量化評價，又可以同時測量多根彎管，測量數(shù)據(jù)也可以實時反饋彎管機(jī)進(jìn)行修正迭代，大大提高調(diào)機(jī)和工藝迭代效率，檢測和調(diào)機(jī)效率比傳統(tǒng)手段提升數(shù)十倍，同時也能節(jié)省調(diào)機(jī)過程中管件材料的浪費(fèi)。
彎管制造裝備經(jīng)歷了機(jī)械裝備到數(shù)控裝備，目前正在快速發(fā)展為智能裝備。TubeQualify彎管測量方案，可以實現(xiàn)在機(jī)檢測、閉環(huán)補(bǔ)償，從而提高加工精度和生產(chǎn)制造效率，降低成本，為汽車彎管制造商搶占未來管件生產(chǎn)技術(shù)高地打下堅實的基礎(chǔ)。