隨著工業(yè)成品外形越來越復(fù)雜，功能越來越多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)周期也越來越短，制造商要面對(duì)成品精度提高，生產(chǎn)時(shí)間緊湊，如何高效、精準(zhǔn)地獲取高質(zhì)量數(shù)據(jù)，再作分析和檢測(cè)，涉及到不少技術(shù)細(xì)節(jié)。為了三維掃描質(zhì)量更佳，測(cè)量前需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，接下來為大家分享噴粉的技巧。
關(guān)于三維掃描預(yù)處理-噴粉
在三維掃描預(yù)處理工作，噴粉可以使工件產(chǎn)生一種無光澤、亞白色的涂層，噴涂層減少了光線反射不均勻性，實(shí)現(xiàn)更加理想的掃描條件。
那么，噴粉對(duì)精度是否有影響？哪些工件在掃描前做噴粉處理？又該如何噴粉？接下來一起探討。
噴粉會(huì)影響精度嗎？
工件檢測(cè)對(duì)于精度要求嚴(yán)苛，噴粉對(duì)精度有影響嗎？為了驗(yàn)證這個(gè)問題，我們采用DPT-5和鈦粉進(jìn)行了測(cè)試。
采用新拓三維掃描儀為測(cè)試設(shè)備，分別對(duì)陶瓷塊多次噴涂DPT-5/鈦粉來測(cè)試噴顯像劑對(duì)精度的影響。
經(jīng)測(cè)試得到以下結(jié)果：
1.噴不同顯像劑對(duì)尺寸影響不同，鈦粉對(duì)結(jié)果影響最小，掃描精度要求比較高的樣件推薦噴鈦粉；
2. 鈦粉噴一次尺寸增加1~2um, 噴DPT-5一次尺寸增加5~6um。
哪些樣件需要噴粉？
一般來說，對(duì)掃描精度要求高，建議對(duì)表面進(jìn)行噴粉處理，尤其是以下黑色銹蝕、透明、反光物體，以提高掃描精度。為什么需要對(duì)這幾類物體噴粉？我們首先來了解一下目前我們光學(xué)三維掃描設(shè)備的原理。
結(jié)構(gòu)光三維掃描儀的原理是：設(shè)備投影光柵到被測(cè)物體表面，物體將光進(jìn)行反射，設(shè)備工業(yè)相機(jī)同步接收到反射光，再通過軟件的一系列算法對(duì)采集的圖像進(jìn)行計(jì)算和處理，得到被測(cè)物體的三維數(shù)據(jù)。因此，掃描設(shè)備可以接收到被測(cè)物體的反射光線是獲取三維數(shù)據(jù)的必要因素。
黑色物體、反光物體和透光物體，無法滿足反射-接收光線的原理要求，分析如下：
1、黑色物體
黑色物體可以吸收投影光，對(duì)于光的反射率很低，對(duì)于暗黑色物體，不噴粉的情況下，不滿足反射要求無法測(cè)量，無法獲取與建立三維模型。
2、透明物體
透明材質(zhì)的工件表面，光線會(huì)直接穿過零件，無法反射到檢測(cè)器里，因此掃描設(shè)備無法捕抓工件表面的三維數(shù)據(jù)。
3、反光物體
反光材質(zhì)的工件，會(huì)以集中的方式反射，而不是以擴(kuò)散的方式反射。這就意味著光束擊中掃描設(shè)備反射器的幾率大大降低，導(dǎo)致3d掃描儀只能捕獲一小部分反射光束。
4、高品質(zhì)、高精密掃描要求
如果對(duì)掃描精度要求高，噴粉可以盡可能多地去除干擾的因素，如顏色差異、反射差異、紋理等，測(cè)量精度更高。
掃描中進(jìn)行噴粉，要使用顯像劑。顯像劑的作用是在被掃描物體表面附著一層白色的粉末，改變工件材質(zhì)的表面屬性，利于掃描設(shè)備高質(zhì)量的數(shù)據(jù)獲取。
噴粉如何操作？
手持顯像劑噴瓶，長按噴嘴，將顯像劑噴涂在工件表面，通過手持角度以及滑動(dòng)速度控制噴涂效果。
操作流程（以DP5-5為例）：
1、搖均勻顯像劑
2、噴顯像劑時(shí)，距離15-20cm左右長按噴嘴勻速劃過工件表面，來回噴涂直至覆蓋整個(gè)工件。（噴涂過程盡量不觸碰工件，以免影響噴涂效果。）
3、噴涂完成后，顯像劑應(yīng)均勻覆蓋工件，表面平滑。
1高反光工件
2噴粉過程
3噴完效果
4掃描數(shù)據(jù)效果
■注意事項(xiàng)
1、推薦白色顯像劑，即時(shí)性噴霧劑，掃描后可自動(dòng)揮發(fā)，對(duì)工件表面無著色污染。
2、使用期搖均，避免粉末顆粒狀堆積影響掃描精度。
3、噴涂距離不宜過近，噴涂盡量均勻，不要噴得太多，或顯像劑噴涂缺漏，帶來表面處理誤差。
4、貴重工件最好先試噴一小塊，確認(rèn)不會(huì)對(duì)表面造成破壞；
5、不可對(duì)人體進(jìn)行噴涂，皮膚一般可直接掃描，若確有需要可以施以適量化妝粉底。