工業(yè)是立國(guó)之本，制造業(yè)是強(qiáng)國(guó)之基。

　　“十四五”規(guī)劃把鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、打造“制造強(qiáng)國(guó)”放到了更重要的地位，并著重強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加快推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)，堅(jiān)持自主可控，增強(qiáng)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車、電子、電器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，絕大部分零部件都依靠模具成型，可以說(shuō)，模具質(zhì)量的高低，直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，所有工業(yè)產(chǎn)品都依賴于模具才得以規(guī)模生產(chǎn)、快速擴(kuò)張。

　　模具質(zhì)量控制新臺(tái)階

　　近年來(lái)，模具廠商的技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，不僅可以生產(chǎn)大型、長(zhǎng)壽命的模具，在精密、復(fù)雜模具的生產(chǎn)制造上也上了一個(gè)新臺(tái)階，產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)受到歡迎，還成為了享譽(yù)國(guó)外的高性價(jià)比產(chǎn)品。

　　因模具具有精密、復(fù)雜、結(jié)構(gòu)多樣化等特點(diǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，需耗費(fèi)大量的人力物力。在成本管控的要求下，需進(jìn)一步提升檢測(cè)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，才能更有效率開(kāi)發(fā)和制造產(chǎn)品以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)測(cè)量方式下，過(guò)程繁瑣且誤差較大。3D光學(xué)測(cè)量技術(shù)的引入，能夠克服這一難點(diǎn)。

　　3D光學(xué)測(cè)量技術(shù)為模具質(zhì)量控制提供新的技術(shù)方案，在模具生產(chǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了非接觸式、全尺寸測(cè)量，可用于模具設(shè)計(jì)、模具毛坯余量檢測(cè)、試模產(chǎn)品檢測(cè)/修改模具、首件檢測(cè)、模具維修維護(hù)等。

　　更高的測(cè)量效率，助力規(guī)模生產(chǎn)

　　傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式，一般是采用檢具、三坐標(biāo)等接觸式測(cè)量工具，對(duì)于形狀復(fù)雜的汽車內(nèi)飾件模具，接觸式測(cè)量出結(jié)果慢，且無(wú)法完全捕捉物體表面細(xì)節(jié)，模型數(shù)據(jù)只有局部點(diǎn)不夠準(zhǔn)確。

　　基于此，模具制造商技術(shù)人員選擇了使用新拓三維XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)3D掃描儀對(duì)汽車內(nèi)飾件模具進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，尺寸偏差檢測(cè)，運(yùn)用數(shù)字化處理能力實(shí)現(xiàn)模具高效檢測(cè)。

　　3D數(shù)字化解決方案

　　掃描結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自由曲面多的精密模具，新拓三維藍(lán)光工業(yè)級(jí)3D掃描儀具有明顯應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。XTOM3D掃描儀采用高分辨率工業(yè)相機(jī)，掃描精度高，幾分鐘內(nèi)即可獲取模具高精細(xì)度特征的完整三維模型數(shù)據(jù)，滿足模具全尺寸工業(yè)檢測(cè)的精度需求。

　　- 部分掃描數(shù)據(jù)展示 -

　　高分辨率XTOM三維掃描儀對(duì)于細(xì)節(jié)的還原能力，對(duì)于輪廓特征的呈現(xiàn)，都是非常出色的。對(duì)于表面特征復(fù)雜的模具，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件檢測(cè)，XTOM三維掃描儀可提供完備的方案：

　　·高質(zhì)量三維數(shù)模

　　·數(shù)字化檢測(cè)和可追溯評(píng)估

　　·全尺寸測(cè)量/可視化檢測(cè)/具體位置偏差標(biāo)注

　　·結(jié)合二維圖紙進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估

　　·公差標(biāo)注及趨勢(shì)分析

　　·通俗、易懂的檢測(cè)報(bào)告

　　通過(guò)將掃描數(shù)據(jù)模型導(dǎo)入到3D數(shù)字化檢測(cè)軟件里，進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析，得到的偏差數(shù)據(jù)報(bào)告，被應(yīng)用于模具偏差分析及參數(shù)調(diào)整中。

　　運(yùn)用XTOM三維掃描儀獲取的全尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，尺寸偏差清晰可見(jiàn)，相對(duì)于單點(diǎn)測(cè)量的檢測(cè)報(bào)告，尺寸偏差色譜圖在可讀性、數(shù)據(jù)追溯和不同部門之間的數(shù)據(jù)交接，都是非常有優(yōu)勢(shì)的，可快速地進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整校正。

　　不論是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、成型模具、首樣檢測(cè)、虛擬裝配、趨勢(shì)分析，還是模具維護(hù)與修復(fù)，通過(guò)使用XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)3D掃描儀，模具制造廠商可有效減少迭代修改次數(shù)，相對(duì)于接觸式測(cè)量，這一測(cè)量技術(shù)更為高效、靈活、通用。

　　模具工業(yè)地位之所以重要，在于機(jī)械、電子、汽車、通信等大型支柱產(chǎn)業(yè)，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。汽車工業(yè)、機(jī)械、電子需要大量的模具，汽車內(nèi)飾件、覆蓋件模具、電子產(chǎn)品精密模具，對(duì)于模具質(zhì)與量都有很高的要求。高精度3D數(shù)字化技術(shù)，通過(guò)在模具產(chǎn)業(yè)的普及，助力工業(yè)制造各行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。